亚克力加热裂解设备生产厂家

有机玻璃（亚克力）被广泛的应用于各种领域中，有机玻璃可以通过裂解的方式重新得到MMA（甲基丙烯酸甲酯）单体，从而可以实现再生产利用。
现有的有机玻璃裂解的方式通常通过裂解炉进行裂解，之后通过冷凝器冷却获得MMA单体，通常，裂解炉还设置有搅拌装置，利用搅拌装置提高热传导效率，进而提高裂解的速度。
亚克力加热裂解设备又称：加热熔炼炉，亚克力熔炼炉，有机玻璃融化设备。同时可用于：有机玻璃提炼、塑胶提炼、废料提炼。

亚克力加热裂解设备特点：
1、节能：裂解废旧轮胎，废旧轮胎裂解放入主炉进行裂解。裂解过程中，有一些在常压下液化不了的不凝可燃气体，可通过废气回烧系统在裂解炉底燃烧，使不凝的可燃气体得到有效的利用，即节省了能源又减少了有害气体的无序排放，解决了以往不凝气无组织排放造成环境污染的问题。
2、环保：
a主要是燃烧系统产生的烟气，通过喷淋雾化脱硫除尘系统，达到除去加热裂解炉所产烟气灰尘和SO2等硫化物，除尘率可达到95%以上。
b由于裂解炉处于常压工作，确保了在裂解过程中产生的裂解气体不外泄，消除了污染隐患。
c废水：在整个生产过程中，只有冷凝器和冷却器中用水，而它是起冷却作用，可以循环使用。
3、安全：
a采用常压系统，使原料在无氧状态下裂解，杜绝了二噁英的产生，在环保状态下的安全生产有了保障。
b不凝气在回燃过程中有①水封罐——②阻火器——③燃气烧嘴三道安全设施，确保了不凝气回燃的安全。c由于采取的间接加热，裂解容器不与明火直接接触，相对安全系数明显加大(原来的直接加热工艺设备已经被禁止使用)。
4、高效及延长设备使用寿命：由于裂解炉旋转使大面积加热，这种独特的工艺路线及设备结构，可使整个裂解炉体均匀受热，整个炉体温度均衡。不但可以增加裂解炉寿命，而且可以提高原料的裂解速度，使原料的裂解速度远远的超过了国内目前所使用的其他裂解方式炉的裂解速度。